La production de Casquettes

casquettes de baseball ont été l'une des pièces les plus largement usé de coiffures aux Etats-Unis depuis plusieurs décennies . Ils sont devenus plus qu'un simple symbole de la fierté de l'équipe pour les nombreuses équipes sportives en Amérique , ils sont une déclaration de mode et une entreprise de plusieurs millions de dollars pour les fabricants . Le processus de production des casquettes de baseball est étonnamment simple et , par rapport à de nombreux autres produits , peu coûteux . La collecte et la coupe des tissus

casquettes de baseball sont fabriqués à partir de coton, de laine , tissu synthétique ou une combinaison des trois. Les bouchons sont coupés de très longues feuilles de tissu raide , les machines s'empiler en couches avant de couper. Les casquettes de baseball ont généralement au moins six panneaux de tissu : deux composant le devant de la casquette , deux sur les côtés et deux à l'arrière . Le tissu est dans les couleurs du produit final , casquettes rouges ainsi , par exemple , ne sont pas teints après avoir cousu , mais sont découpés dans un tissu rouge . Sur certains plafonds , les panneaux arrière sont en tissu à mailles , tandis que le front est solide .

Oeillets et broderie

Après la coupe , les panneaux de CAP vacances au département d'oeillet , où les machines pressent dans les petites ouvertures - oeillets - qui permettent à la chaleur de s'échapper de journées chaudes et ensoleillées . Les panneaux avant du capot aller à la station de broderie . Là, machines de couture sur les logos , des mots ou d'autres images qui apparaissent sur le devant de la casquette .

Couture et reliure

Après avoir reçu les oeillets et broderie , tous les panneaux de la coiffe se réunissent de nouveau . Parce que le tissu est si rigide et difficile à travailler , les machines ont du mal à coudre les panneaux ensemble . Ainsi , les humains coudre ensemble les panneaux à l'aide de machines à coudre industrielles . Les bouchons , à ce stade , n'ont pas leurs visières , et passent l'industrie terme " bonnets ". Les bonnets reçoivent ensuite un liant , souvent fait de coton , qui scelle les bords libres des bouchons et leur donne un aspect fini. Une autre machine joint un bouton en acier recouvert de tissu en haut du chapeau où les panneaux convergent .
Visor et Finition

Les visières sont fabriqués à partir de carton recouvert d' tissu . Machines de timbre sur les visières en grand nombre et les couvrent de tissu assorti au reste du chapeau . Travailleurs puis coudre les visières sur le devant de la calotte . Certaines entreprises incluent également un renfort en plastique à l'intérieur du pare-soleil ou derrière le panneau avant . Enfin , les travailleurs coudre dans un bandeau directement derrière la visière . Pour one-size- fits-all caps , la pièce en plastique réglable est fixé à l' arrière de la casquette . Pour caps " équipées " , machines coupent les panneaux aux dimensions appropriées .